Klant
DBS Logipark
Locatie
Zeewolde
Specialisatie
Gespecialiseerd in afsluitingen ten behoeve van parkeren en stallen (parkeersystemen)
Medewerkers
40-50
Ontdek hoe DBS Logipark de snijtijd per koker terugbracht van anderhalf uur naar vijf minuten met de WeCobot plasmasnijdoplossing en een Hypertherm plasmabron.
DBS Logipark uit Zeewolde maakt speedgates en snelle vouwhekken voor parkeergarages. Deze producten worden veel gebruikt door onder andere aannemers en gemeenten die parkeervoorzieningen realiseren. De beschikbare inbouwruimte is vaak beperkt.
Precisie is daarom cruciaal. De hekken moeten in een zo smal mogelijke koker passen. Zo behoudt de klant meer inbouwruimte bij een doorgang. DBS Logipark snijdt met zeer hoge nauwkeurigheid in kokers van slechts 200 millimeter breed.
De uitdaging: handmatig snijden kost tijd en vakmanschap
Kenneth Leeuwenkamp, eigenaar van DBS Logipark, vertelt hoe het werk vroeger ging: “We deden dat hier voorheen eigenlijk met de hand. Het is nogal een precisiewerk wat we doen, het komt allemaal heel nauw. We proberen met een hele smalle koker te werken om zo min mogelijk inbouwruimte te verliezen voor een doorgang bij een klant. En dat betekent dat we heel nauwkeurig moeten kunnen snijden.” Handmatig snijden vraagt veel vakmanschap en kost veel tijd. Zwaardere kokers maken dit nog lastiger. Een koker van 300 bij 300 millimeter met een wanddikte van 15 millimeter met de hand snijden is tijdrovend en zwaar werk. Bij DBS Logipark gingen ze daarom onderzoeken of het proces geautomatiseerd kon worden.
Snelheid was niet het enige criterium. De oplossing moest nauwkeurig kunnen snijden in smalle kokers en dikker materiaal aankunnen. Daarnaast moest de kwaliteit constant blijven bij grote productievolumes.
WeCobot bleek de oplossing
DBS Logipark ging op zoek naar een snijoplossing die te combineren was met een cobot. Die zoektocht leidde naar WeCobot en partner GT Lastechniek. DBS Logipark werkte al langer samen met GT Lastechniek.
“De combinatie van WeCobot en Hypertherm is tot stand gekomen door advies vanuit WeCobot zelf, samen met partner GT Lastechniek. We hebben samen goed gekeken naar welke snijoplossing we in combinatie met een cobotarm konden gebruiken om voor onze producten het beste resultaat te krijgen.”
De uiteindelijke opstelling combineert de WeCobot plasmasnijdoplossing met de Hypertherm PowerMax 65 Sync plasmasnijmachine. Deze combinatie sluit aan bij wat DBS Logipark nodig had: nauwkeurig snijden, dikker materiaal en herhaalbare kwaliteit.
Het resultaat: sneller, consistenter en eenvoudiger plasmasnijden
Orfeo Nooitmeer, operator bij DBS Logipark, werkt er dagelijks mee. Hij merkt het grootste verschil bij de dikkere kokers:
Met de cobot en de Hypertherm snijden we een koker van 15 millimeter net zo makkelijk als eentje van 6 millimeter.”
De tijdwinst is ook aanzienlijk. Wat vroeger een uur tot anderhalf uur per koker kostte, duurt nu ongeveer 5 minuten. Dat is minstens 12 keer sneller. Kenneth voegt toe: “Mijn ervaring is dat het vrij soepel en makkelijk is. De snijkwaliteit van de Hypertherm machine is goed. Ik zou de Hypertherm machine zeker aanbevelen, het is een fantastische oplossing als je veel productie wil draaien. De WeCobot plasmasnijdoplossing werkt altijd gewoon lekker door. De cobot en de ONE software zijn ongelooflijk makkelijk te bedienen en de precisie, nauwkeurigheid en kwaliteit is altijd hetzelfde.”
